envelope redakcja@polskiinstalator.com.pl home ul. Wąski Jar 9
02-786 Warszawa

Advertisement





Sprawność pomp ciepła. Część 2. Etykiety efektywności energetycznej

Odwiedzając sklepy ze sprzętem AGD od końca lat 90 ubiegłego wieku mogliśmy się spotkać z kolorowymi etykietami informującymi o tym, jak sprawne i efektywne jest urządzenie, którego etykieta dotyczyła. Od września 2015 podobne etykiety pojawiły się także dla urządzeń grzewczych i ich głównym zadaniem było pokazanie klasy efektywności energetycznej urządzeń.

Więcej…
Sprawność pomp ciepła Część 1. Co trzeba wiedzieć


Sprawność pomp ciepła zdecydowała o ich karierze jako oszczędnych źródeł ciepła. Jednak czy właśnie o sprawności możemy mówić w kontekście procesów zachodzących w pompach ciepła? Dlaczego obecnie[...]

Więcej…

Pompy ciepła na propan (R290) – wymagania producentów dotyczące montażu, uruchomienia i serwisowania urządzeń


Producenci pomp ciepła przeznaczonych do ogrzewania (ew. chłodzenia) budynków i przygotowania ciepłej wody użytkowej coraz częściej wprowadzają do swojej oferty pompy ciepła wykorzystujące natura[...]

Więcej…

Kierunek na przyjazne środowisku czynniki chłodnicze. Przegląd pomp ciepła


Trudno dziś sobie wyobrazić nasze życie bez czy klimatyzatorów, a już niebawem standardem w wielu domach będą także pompy ciepła. Większość tych urządzeń funkcjonuje w oparciu o lewobieżny obieg [...]

Więcej…




Systemy hybrydowe jako odpowiedź na potrzebę transformacji energetycznej

Jako odpowiedzialny producent działający w branży grzewczej wiemy, że stopniowe odchodzenie od paliw kopalnych jest procesem nieuniknionym i dodatkowo ściśle i coraz bardziej restrykcyjnie regulowanym przepisami unijnymi dotyczącymi energochłonności i emisyjności budynków, ale najważniejsze, żeby został on przeprowadzony w sposób zrównoważony i zapewniający bezpieczeństwo energetyczne odbiorcom. Równie ważne jest przejście do miksu energetycznego, który pozwoli uniknąć monopolu jednej technologii. Taki monopol mogłoby spowodować m.in. zaburzenia w dostawach wybranych urządzeń i problemy w zapewnieniu dostatecznej ilości nośników energii do ich zasilania.

Więcej…
Sprawdzone rozwiązania Taconova w obszarze równoważenia hydraulicznego. Większa wydajność systemów grzewczych w okresie zimowym


Ze względu na rosnące koszty energii, optymalizacja jej zużycia w budynkach staje się ważniejsza niż kiedykolwiek wcześniej. Skutecznym rozwiązaniem, poprawiającym wydajność systemów grzewczych n[...]

Więcej…

Instalacje ogrzewcze. Część I – zarys wstępu do podstaw. Definiowanie danych ogólnych w programie Sankom Audytor SET 7.2, część I


Rozpoczynamy cykl poświęcony projektowaniu instalacji HVAC. Prezentować będziemy zagadnienia teoretyczne, ale także praktyczne aspekty ich realizacji. Analizy prezentować będziemy na znanych i po[...]

Więcej…

Kotły kondensacyjne H2 ready


Rynek kotłów kondensacyjnych wciąż zmierza w kierunku maksymalnej redukcji śladu węglowego – w związku z zieloną transformacją oraz coraz większą świadomością inwestorów. Jednym ze sposobów na do[...]

Więcej…




Rozwiązania„Plug & Play” – nieodłączne wsparcie w kolejnych etapach tzw. cyklu życia instalacji

W pewnym uproszczeniu można powiedzieć, że Plug & Play to metoda podłączania urządzeń bez dodatkowych ustawień i instalacji. Urządzenia typu Plug & Play uruchamia się natychmiast po podłączeniu, względnie po bardzo prostej konfiguracji/ustawieniu, które nie wymaga fachowej wiedzy. To wyjątkowa zaleta. Nic więc dziwnego, że branża HVAC już dawno rozpoznała korzyści związane z Plug & Play, obserwowane również w innych dziedzinach. Mowa tutaj nie tylko o sterowaniu, ale i o wszystkich podłączeniach. Coraz bardziej zaawansowane technicznie rozwiązania HVAC, a przy tym coraz trudniejszy, ewentualnie ograniczony dostęp do wykwalifikowanych techników bardzo sprzyjają trendowi Plug & Play.

Więcej…
Projektowanie kurtyn powietrznych w budynkach użyteczności publicznej


Kurtyny powietrzne to od dawna znane i powszechnie stosowane urządzenia służące do odgrodzenia strumieniem powietrza środowiska wewnętrznego od zewnętrznego. Struga powietrza o dużym impulsie, tw[...]

Więcej…

Komfortowe i czyste powietrze wewnętrzne – jak je zapewnić?


Wysokie ryzyko zakażenia się koronawirusem beta SARS-CoV-2 spowodowało, że w wielu krajach rozgorzały dyskusje na temat sposobów walki z rozprzestrzenianiem się patogenów w pomieszczeniach i w ty[...]

Więcej…

Airzone od THERMOSILESIA


Airzone, nowość w ofercie THERMOSILESIA, to innowacyjne rozwiązanie usprawniające pracę klimatyzacji kanałowej. System inteligentnego zarządzania wielostrefowego Airzone zapewnia niezależną dystr[...]

Więcej…

Zawory kątowe – przegląd oferty rynkowej

W naszym krótkim przeglądzie przyjrzymy się ofercie rynkowej zaworów kątowych. Przeanalizujemy także ich parametry pod kątem cech użytkowych i przeznaczenia produktów.

Na początku odpowiedzmy sobie na pytanie, dlaczego zawory kątowe nazywają się akurat tak – czemu kątowe? Wynika to z ich geometrii, wlot jest pod kątem prostym do wylotu. No dobrze, ale przecież niektóre inne zawory, np. termostatyczne zawory grzejnikowe, kurki kulowe do rozdzielaczy itp. także mogą mieć figurę kątową, a takie ich wersje wcale nie są nazywane kątowymi.

Więcej…
Uzdatnianie wody pitnej – dobór rozwiązań


O wodzie pitnej możemy mówić w różnych kontekstach, bo w końcu co oznacza, że jest ona pitna? Czy woda z ujęcia głębinowego jest pitna? Czy woda z ujęcia powierzchniowego jest pitna? Czy deszczów[...]

Więcej…

Bezpieczne i ekonomiczne korzystanie z wody w szpitalach. Co oferują nowoczesne technologie?


Szpitale to bardzo wymagające obiekty, jeśli chodzi o zaopatrzenie w. Stosuje się ją tu m.in. do celów spożywczych, w tym – zaopatrzenia szpitalnej kuchni, higieny osobistej personelu i pacjentów[...]

Więcej…

Zawory zwrotne antyskażeniowe w praktyce


W artykule omówiłem tematykę urządzeń zabezpieczających przed wtórnym skażeniem wody przeznaczonej do spożycia przez ludzi, skupiając się przede wszystkim na zaworach zwrotnych antyskażeniowych, [...]

Więcej…

53

Norma PN-EN 1717 „Ochrona przed wtórnym zanieczyszczeniem wody w instalacjach wodociągowych i ogólne wymagania dotyczące urządzeń zapobiegających zanieczyszczeniu przez przepływ zwrotny” nakazuje stosowanie zaworów antyskażeniowych w każdej nowo powstającej, remontowanej lub modernizowanej instalacji wody pitnej.


Norma ta nakłada na użytkowników obowiązek ochrony sieci i instalacji wodnych przed zanieczyszczeniem, które może się do nich dostać w wyniku przepływu zwrotnego. Ponadto obowiązek ten potwierdza Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie.

Przepływ zwrotny

Jakość dostarczanej wody może zostać obniżona, jeśli do instalacji wodociągowej wpłynie z powrotem woda zużyta. Przepływ zwrotny, spowodowany zalewarowaniem zwrotnym lub przepływem zwrotnym ciśnieniowym, to obecnie największe zagrożenie w instalacjach i sieciach wodociągowych.

Kiedy to się dzieje?

Aby powstał przepływ zwrotny musi nastąpić zmieszanie wody pitnej z innym płynem lub w jakimś punkcie instalacji wystąpić różnica ciśnień zmieniająca normalny kierunek przepływu. A więc:

  • podczas lokalnych spadków ciśnienia w sieci wodociągowej, które mogą być spowodowane awariami typu – pęknięcie rurociągu lub wahaniami ciśnienia wskutek nagłego wzrostu poboru wody (np. na cele przeciwpożarowe);
  • podczas przepływu zwrotnego ciśnieniowego (ciśnienie wyższe od panującego w instalacji wodociągowej), którego źródło znajduje się poza instalacją wodociągową.

W zależności od kategorii płynów, które mają lub mogą mieć kontakt z wodą pitną zależy sposób zabezpieczenia instalacji, czyli odpowiedni dobór zaworu antyskażeniowego.

Klasyfikacja płynów

Norma PN-EN 1717 klasyfikuje pięć kategorii płynów w zależności od potencjalnego zagrożenia dla ludzi. Im większe zagrożenie, tym wyższa kategoria płynu.

Kategoria 1 – woda pitna przeznaczona do spożycia przez ludzi, wypływająca bezpośrednio z sieci wodociągowej. Nie wymaga żadnego zabezpieczenia.

Płyny, które nie są zdefiniowane jako woda pitna zostały podzielone na kategorie od 2 do 5, w zależności od ewentualnego zagrożenia dla ludzi.

Kategoria 2 – płyn niestanowiący zagrożenia dla zdrowia człowieka. Dobry do konsumpcji, łącznie z wodą z instalacji wodociągowej, gdzie mogły nastąpić zmiany w smaku, zapachu, barwie lub temperaturze (wskutek podgrzania lub schłodzenia). Płyny tej kategorii to herbata, kawa, soki. W tym wypadku wymagany jest co najmniej zawór zwrotny antyskażeniowy z możliwością nadzoru (typ EA).

Występowanie:

  • przyłącza wodociągowe w budownictwie jednorodzinnym i wielorodzinnym, do budynków biurowych, szkolnych; indywidualna instalacja podgrzewania wody.

Kategoria 3 – płyn stanowiący ewentualne zagrożenie dla zdrowia człowieka z powodu obecności jednej lub wielu substancji szkodliwych1. Może to być woda z detergentami, woda z instalacji grzewczej bez inhibitorów korozji, woda ze zmywarek.1 Granicą między kategorią 3 i 4 jest wielkość dawki substancji szkodliwych LD50 ≥ 200 mg/kg wagi ciała, zgodnie z dyrektywą Unii Europejskiej 93/21 EEC z 27 kwietnia 1993 r.”Konieczne jest zastosowanie rozłącznika mechanicznego bezpośredniego działania (typ GA) lub izolatora przepływów zwrotnych bez możliwości nadzoru (typ CA).

Występowanie:

  • w napełnianych instalacjach grzewczych bez inhibitorów korozji,
  • podczas automatycznego uzupełniania wody w instalacjach przemysłowych, np. w systemach chłodzenia,
  • w systemach dezynfekcji do gastronomii,
  • w urządzeniach do mycia i płukania.

Kategoria 4 – płyn stanowiący zagrożenie dla zdrowia człowieka z powodu obecności jednej lub wielu substancji toksycznych lub bardzo toksycznych1 albo jednej lub wielu substancji radioaktywnych, mutagennych bądź rakotwórczych. Płynami tej kategorii jest np. woda basenowa z automatycznymi systemami dezynfekcji. W tym wypadku konieczna jest ochrona całego systemu rozłącznikami mechanicznymi hydraulicznego działania (typ GB) lub izolatorami przepływów zwrotnych z możliwością nadzoru (typ BA).

Występowanie:

  • doprowadzanie wody do ogródków piwnych, imprez plenerowych,
  • przyłącza wodociągowe do myjni samochodowych,
  • instalacje wodociągowe zasilające pralnie lub zmywarki dla gastronomii,
  • instalacje wodociągowe zasilające laboratoria chemiczne lub fotograficzne.

Kategoria 5 – płyn stanowiący zagrożenie dla zdrowia człowieka ze względu na obecność substancji mikrobiologicznych bądź wirusowych. Takie płyny występują w łaźniach publicznych i basenach bez urządzeń do dezynfekcji czy w wodopojach dla zwierząt. Jedynym zabezpieczeniem jest swobodna przerwa powietrzna (typ AA lub AB).

Występowanie:

systemy magazynowania wody deszczowej,

instalacje hydrantowe

instalacje w oczyszczalniach ścieków.

54

1. Przekrój budowy izolatora przepływów zwrotnych BABM, Socla

Uwaga!

Granicą między kategorią 3 i 4 jest wielkość dawki substancji szkodliwych LD50 ≥200 mg/kg wagi ciała, zgodnie z dyrektywą Unii Europejskiej 93/21 EEC z 27 kwietnia 1993 r.

Możliwe zabezpieczenia

Konstrukcja urządzeń zabezpieczających powinna skutecznie zapobiegać przepływom zwrotnym zanieczyszczonego płynu do instalacji wodociągowej, powstałym w wyniku przeciwciśnienia zwrotnego oraz/lub zalewarowaniu.

Stopień zabezpieczenia i wybór urządzenia zabezpieczającego zależy od kategorii płynu zanieczyszczającego, przed którym chroniona jest instalacja wodociągowa.

Norma klasyfikuje 21 rodzajów zabezpieczeń, które z kolei, dzielą się na 7 rodzin i 5 typów.

Rodzina A – przerwa powietrzna. W tym: typ AA – swobodna przerwa powietrzna, AB – przerwa powietrzna z przelewem, o przekroju niekołowym, AC – przerwa powietrzna z wlotem zatopionym, dopływem powietrza i przelewem, AD – przerwa powietrzna z iniektorem, AG – przerwa powietrzna z przelewem sprawdzanym pomiarem podciśnienia.

Rodzina B – rozłączanie z możliwością nadzoru. W tym: typ BA – izolator przepływów zwrotnych ze strefą obniżonego ciśnienia.

Rodzina C – rozłączanie bez możliwości nadzoru. W tym: typ CA – izolator przepływów zwrotnych o różnych strefach ciśnienia.

Rodzina D – zasada napowietrzania. W tym: typ DA – przerywacz próżni, DB – przerywacz na przewodzie z otworem napowietrzającym i elementem ruchomym, DC – przerywacz na przewodzie ze stałym otworem napowietrzającym.

Rodzina E – zawory zwrotne antyskażeniowe. W tym: typ EA – zawór z możliwością nadzoru, EB – zawór bez możliwości nadzoru, także w postaci wkładu, EC – zawór podwójny z możliwością nadzoru, ED – zawór podwójny bez możliwości nadzoru.

Rodzina G – rozłączanie mechaniczne z możliwością nadzoru. W tym typ GA – rozłącznik mechaniczny bezpośredniego działania, GB – rozłącznik mechaniczny hydraulicznego działania.

Rodzina H – rozłączenie na wylocie. W tym: typ HA – izolator przepływów zwrotnych na przyłącze do węża, HB – przerywacz próżni na przyłącze do węża, HC – automatyczny przełącznik prysznica, HD – przerywacz próżni z zaworem zwrotnym na przyłącze do węża.

...pełna wersja artykułu w PI 12/12


 

pi