Wieloletnie doświadczenie w przetwórstwie polimerów pozwala firmie Rehau oferować systemy dolnych źródeł ciepła o najwyższej jakości. Stawiamy przy tym na niezawodny i sprawdzony na tysiącach realizacji materiał PE-Xa – polietylen sieciowany, z którego wykonujemy sondy geotermalne, kolektory poziome, pale geotermalne czy sondy spiralne.
Dbamy o każdy detal instalacji z pompą ciepła. W szczególności zależy nam na skutecznym i bezpiecznym funkcjonowaniu dolnych źródeł ciepła, poczynając od bezszwowych głowic sond pionowych Raugeo PE-Xa, przez unikatową technologię połączeń typu tuleja zaciskowa, aż po zebranie obwodów grzewczych w studni rozdzielaczowej Raugeo XL z modułowym rozdzielaczem Raugeo Click.
Sondy Raugeo PE-Xa
 |
 |
 |
Materiał PE-Xa, z którego wykonane są sondy pionowe Raugeo, jest odporny na pęknięcia, zarysowania i ich propagację w czasie eksploatacji. Jego wysoka odporność na temperaturę – nawet do 95°C, umożliwia połączenie sond z układem kolektorów solarnych oraz magazynowanie ciepła w gruncie. Dodatkowo, odznacza się on bardzo wysoką odpornością na obciążenia punktowe, które bardzo często pojawiają się w gruncie. Raugeo PE-Xa to także jedyna w swoim rodzaju podwójna sonda w kształcie litery „U” – bez połączenia zgrzewanego lub spawanego przy głowicy sondy. Zasilanie i powrót wykonane są z jednego odcinka, który podlega specjalnemu procesowi ugięcia w głowicy sondy. W celu wzmocnienia, miejsce wygięcia zatapiane jest w specjalnej żywicy poliestrowej z włóknem szklanym. Ryzyko nieszczelnego połączenia spawalniczego jest tym samym całkowicie wyeliminowane.
Sonda Raugeo PE-Xa green
Nowa sonda Raugeo PE-Xa green stanowi klasę premium wśród rozwiązań polecanych do gruntowych pomp ciepła. Jej zalety to:
- specjalna chropowata warstwa zewnętrzna zapewniająca lepsze połączenie z materiałem wypełniającym;
- współczynnik przepuszczalności wody z materiałem Raugeo fill czerwony < 10-10 m/s;
- maksymalne bezpieczeństwo, dzięki rurom z sieciowanego polietylenu odpornego na powstawanie rys i spękań oraz na obciążenia punktowe;
- brak połączenia spawanego przy głowicy sondy, co zapewnia najwyższą szczelność;
- wzmocnione miejsce wygięcia sondy – głowica zatapiana w żywicy poliestrowej z włóknem szklanym;
- odporność na temperaturę do 95°C w połączeniu z instalacjami solarnymi w aktywnym trybie chłodzenia pompy ciepła.
Rozdzielacz i studnia rozdzielaczowa
W ostatnim czasie firma Rehau wprowadziła do oferty udoskonaloną wersję rozdzielacza oraz studni rozdzielaczowej do instalacji geotermalnych. Studnia Raugeo XL (rys. 3), przeznaczona do instalacji maksymalnie 20 obwodów geotermalnych, w połączeniu z nowym rozdzielaczem Raugeo Click (rys. 2) istotnie ułatwiają montaż. Studnia jest wykonana z polietylenu. Składa się z podstawy oraz stożka z teleskopowym zwieńczeniem i pokrywą przeznaczoną do ruchu pieszego o maksymalnym obciążeniu 200 kg. Dwuczęściowa konstrukcja studni i jej niewielki ciężar, około 60 kg, a także zintegrowane uchwyty do ręcznego przenoszenia oraz zaczepy dźwigowe pozwalają na dowolne ustawienie studni na miejscu budowy nawet przez dwie osoby. Dzięki możliwości pracy w otwartej podstawie studni oraz beznarzędziowemu systemowi Raugeo Click, montaż rozdzielacza i obiegów geotermalnych przebiega łatwo i szybko, z zachowaniem szczelności i stabilności całej konstrukcji. Studnia Raugeo XL dostępna jest również w postaci kompletnego zestawu z zamontowanym rozdzielaczem Raugeo Click i śrubunkami zaciskowymi.
Dystansowniki
Ważną sprawą podczas montażu sond jest stosowanie dystansowników (rys. 1) – montowanych na przewodach sondy pionowej w odległości minimum co 2 m. Zadaniem dystansowników jest utrzymanie stałej odległości między przewodami zasilania i powrotu sondy pionowej, tak aby ustrzec instalację przed tzw. zwarciami termicznymi lub efektem bocznikowej wymiany ciepła, czyli negatywnym przekazywaniem ciepła z przewodu zasilającego pompę ciepła do przewodu powrotnego. Dystansowniki należy stosować zarówno przy pojedynczych, jak i podwójnych sondach pionowych. Spełniają one również dodatkową rolę – ułatwiają wprowadzenie rury do iniekcji materiału wypełniającego.
Materiał wypełniający
Warto zwrócić uwagę, jakim materiałem wypełniana jest przestrzeń otworów wiertniczych i zweryfikować jego właściwości w zakresie następujących parametrów:
- przewodność cieplna – współczynnik λ to minimum 1 W/(m · K), a najlepiej około 2 W/(m · K), powinien być sprawdzony w warunkach laboratoryjnych;
- brak szkodliwego wpływu na środowisko – przystosowanie do nieograniczonego stosowania w wodzie gruntowej oraz znikoma zawartość chromu zgodnie z Dyrektywą UE 2003/53/WE;
- brak kurczenia się w czasie przez proces oddawania wody – najlepiej gdy w materiale nie ma bentonitu lub jest jego znikoma ilość; bentonit w przypadku zbytniego wysuszenia ma właściwość kurczenia się i oddawania wody, co powoduje powstawanie pustych przestrzeni;
- niski współczynnik przepuszczalności wody kf < 1x10-9 m/s, co zapewnia dobry efekt uszczelnienia i szybkie twardnienie, również między warstwami wodonośnymi;
- właściwość tiksotropowa, która gwarantuje szybkie krzepnięcie po iniekcji w otworze wiertniczym oraz brak roznoszenia materiału wypełniającego do wód gruntowych;
- mrozoodporność przy 10 cyklach zamrażania i odmrażania dla -15°C – zapewnia to długotrwałe i całkowite związanie sondy z górotworem.
Zaleca się stosowanie wyłącznie dedykowanych materiałów wypełniających, przygotowanych w warunkach fabrycznych, które spełniają powyższe parametry. W żadnym wypadku do wypełniania otworów nie należy stosować płuczki wiertniczej lub tzw. żwirkowania otworu od góry. Niskiej jakości mogą być także mieszanki przygotowywane na budowie, z powodu możliwości błędnego doboru proporcji poszczególnych składników. Ponadto, tego typu mieszanka nie będzie zweryfikowana laboratoryjnie pod kątem optymalnego, z góry założonego, współczynnika przewodności cieplnej.
 |
|
REHAU Sp. z o.o. |
Autor: Jakub Koczorowski
Artykuł sponsorowany
